GM-D Series — ротационное соединение для ЧПУ и высокоточных станков
GM-D Series от TXUAN (Tengxuan) — это промышленное прецизионное двухканальное ротационное соединение для ЧПУ, предназначенное для подачи охлаждающей жидкости (СОЖ) и сжатого воздуха во вращающиеся узлы высокоточных обрабатывающих центров. Серия разработана для применения в оборудовании, где критически важны точность обработки, стабильность подачи среды и минимальные вибрации при высоких скоростях вращения.
Основная задача GM-D Series — обеспечить стабильную и точную подачу рабочих сред через вращающийся узел станка с ЧПУ без утечек, колебаний давления и нарушения геометрической стабильности процесса обработки.
Конструктивные особенности GM-D Series
Ротационное соединение для ЧПУ GM-D Series выполнено в высокоточном прецизионном исполнении, ориентированном на работу в условиях повышенных требований к балансировке и динамической стабильности. Конструкция обеспечивает точную и равномерную подачу среды при минимальных вибрациях.
Ключевые конструктивные особенности:
- двухканальная независимая система подачи;
- высокая точность изготовления и балансировки;
- компактный корпус для интеграции в станки с ЧПУ;
- минимальные вибрации при высоких оборотах;
- стабильная подача СОЖ и воздуха;
- прецизионные механические уплотнения;
- оптимизация под высокоскоростные шпиндельные узлы.
GM-D Series специально разработана как ротационное соединение для ЧПУ, работающего в условиях высокой точности и непрерывной эксплуатации.
Принцип работы
GM-D Series работает по схеме dual-flow rotary union, обеспечивая одновременную передачу двух рабочих сред через вращающийся узел станка. Один канал используется для подачи СОЖ, второй — для сжатого воздуха или вспомогательной технологической среды.
Такой принцип работы позволяет:
- обеспечивать стабильное охлаждение инструмента;
- повышать точность обработки деталей;
- снижать тепловые деформации узлов;
- минимизировать вибрации;
- поддерживать стабильные параметры резания.
Ротационное соединение для ЧПУ обеспечивает надежную работу оборудования даже при длительных высоконагруженных циклах обработки.
Применение GM-D Series
Станки с ЧПУ
GM-D Series применяется в современных обрабатывающих центрах для прецизионной подачи СОЖ через вращающиеся узлы.
Высокоточная металлообработка
Используется в токарных, фрезерных и шлифовальных станках с повышенными требованиями к точности.
Авиакосмическая промышленность
Применяется при обработке сложных деталей из титана и жаропрочных сплавов.
Производство пресс-форм
Используется для высокоточной обработки 3D-поверхностей и форм.
Автоматизированные производственные системы
Применяется в оборудовании с высокой повторяемостью и строгими допусками.
Технические параметры GM-D Series
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Ротационное соединение для ЧПУ (прецизионное, двухканальное) |
| Количество каналов | 2 независимых канала |
| Рабочая среда | СОЖ, вода, сжатый воздух |
| Максимальное рабочее давление | до 1.6–2.5 МПа |
| Максимальная скорость вращения ротора | 1000–8000 об/мин |
| Максимальная рабочая температура | до +80…+120 °C / +176…+248 °F |
| Тип уплотнения | Прецизионное механическое |
| Материал уплотнений | Карбид кремния / карбид вольфрама |
| Материал корпуса | Алюминиевый сплав высокой точности |
| Материал ротора | Нержавеющая сталь |
| Тип подшипников | Высокоточные прецизионные подшипники |
| Тип подключения | BSP / NPT |
| Режим работы | Непрерывный высокоточный |
| Основное применение | ЧПУ, обрабатывающие центры, шпиндельные системы |
Преимущества GM-D Series
- стабильная работа как ротационное соединение для ЧПУ;
- высокая точность подачи СОЖ;
- минимальные вибрации при высоких оборотах;
- улучшенная стабильность обработки;
- снижение тепловых деформаций;
- высокая повторяемость результатов;
- надежность в непрерывных производственных циклах.
Заключение
GM-D Series — это прецизионное ротационное соединение для ЧПУ, предназначенное для высокоточных станков и обрабатывающих центров. Серия обеспечивает стабильную подачу СОЖ и вспомогательных сред, минимальные вибрации и высокую точность обработки в условиях интенсивной промышленной эксплуатации.
